數控衝床模具使用注意事項

一 、模具的拆裝 ，保養及安裝的注意事項

    板材厚 ，材料硬 ，步衝加工都會使得模具壽命短 。在模具放置在模位之前 ，模位的周圍要擦幹淨 ，清掃完畢後在凸模上噴點油 ，然後插入模位裏 ，凹模可同樣放入工位 。在這裏特別注意的是凸凹模的一致性 ，安裝前仔細看清楚凸凹模的規格是否相同 ，同時刃口方向應一致 ，如果放置出現錯誤 ，極易打碎模具 。模具都放置好之後 ，轉塔轉動時觀察上下轉塔間 ，防止凹模高低不平 。

二、模具選用的注意事項

（1）模具的直徑應在加工板厚的2倍以上 ，且直徑盡量大一些 ，一般直徑應大於3MM ，否則易折斷 ，影響模具壽命 。

（2）成型模具的成型總高度不大於8MM ，常用的百葉窗的長度不大於75MM ，拉凸台直徑應不大於65MM。

（3）平時不常用的模具應定期進行防鏽工作和塗油 。

（4）下模的間隙是根據加工的板厚確定的 ，如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板 ，否則會加劇磨損甚至打碎模具 。

（5）成型工位附近的工位不可用 ，因為成型模的高度遠遠大於普通模 ，最好是成型工序放在最後 ，衝完後拆除 。

（6）成型時必須采用低速 。

（7）加工厚板的模具刃口不允許有尖角 ，所以尖角應該為圓角過渡 ，否則極易磨損或塌角 。-

模具的注油 ，注油量和次數由加工材料的條件而定 ，無鏽無垢的材料 ，要給模具注油 ，油用輕機油 。有鏽有垢的材料 ，加工時鏽會進入模具和外套之間 ，使得凸模不能自由移動 ，這種情況下 ，如果上油 ，會使鏽垢更容易沾上 ，因此衝這種材料時 ，相反要把油擦幹淨 ，每月分解一回 ，用汽油洗幹淨 ，重新組裝 ，這樣就能進行滿意的加工 。